يمكن أن تحتوي لوحات الدوائر المطبوعة على طبقات متعددة حسب متطلبات المكونات وتعقيد الجهاز أو التقنية المطلوبة. 2 طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور شائعة في الأجهزة البسيطة. ومع ذلك ، عليك التحرك نحو 4 طبقات أو 6 طبقات من ثنائي الفينيل متعدد الكلور لمستويات متقدمة. في هذه المقالة ، سنرى تقديرات التكلفة لثنائي الفينيل متعدد الكلور 4 و 6 طبقات والعوامل التي تؤثر على تكلفة كل إعداد.
4-طبقة تكلفة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
تكلفة صنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور تتناسب طرديا مع حجم اللوحة نفسها. ال 4 تكلفة طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور يتضاعف عمليا عندما يكون طول وعرض ثنائي الفينيل متعدد الكلور أقل من 5 سم. استخدام أربع طبقات أغلى بأربع مرات من طبقتين عندما يكون الطول والعرض بين 5-10 سم.
يجب التحقق مسبقًا من مصنع الألواح مما إذا كان من الممكن المرور عبر الفتحة 0.5 / 0.8. إذا كانت المساحة الفرعية للوحة مقيدة ، فمن الضروري توضيح ذلك مع مصنع اللوحة مسبقًا.
الوسادة هي نفس أقطاب اللحام عبر الفتحة ، لكن ليس العكس. حالة معينة هي سبب آخر لضرورة أن تكون وسادة اللحام عبر الفتحة أكبر بمقدار 0.5 مم على الأقل من الفتحة نفسها ، بسبب عملية التصنيع. لتبدأ ، التزم بالأحجام الأكثر شيوعًا للفوط.
6-طبقة تكلفة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
في ثنائي الفينيل متعدد الكلور من ست طبقات ، يتم وضع مادة لوحة الدائرة ست مرات. لذا، 6 تكلفة طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكبر من مجرد واحد. في هذا الإعداد ، تم إدخال طبقتين من الإشارات بين مستويات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من أربع طبقات. تشكل طائرتان داخليتان وطبقتان داخليتان وطبقتان خارجيتان وطبقة أرضية واحدة وطبقة طاقة واحدة كومة من ست طبقات.
يمكن استخدام المكونات التي تحتوي على عدد صافٍ عالٍ ودرجة صوت دقيقة في تكديس من 6 طبقات لإبقاء الكهرومغناطيسية في وضع حرج. تم تحسين أداء EMI الخاص بـ PCB ، وتم توسيع توجيه الإشارة للإشارات عالية ومنخفضة السرعة. يتم توجيه كل من الإشارات عالية السرعة ومنخفضة السرعة عبر الطبقتين الداخليتين.
في معظم الظروف ، يفضل مصممو ثنائي الفينيل متعدد الكلور تكديسًا مكونًا من 6 طبقات على تكديس مكون من 8 طبقات أو 4 طبقات. ومع ذلك ، هذا ليس هو الحال دائمًا. يمكن للمهندسين والمصممين استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور نموذجي من 6 طبقات للجمع بين متطلبات إجراءات التصنيع غير المكلفة والمخاوف المتعلقة بقضايا سلامة الإشارة.
لدينا 4,6،XNUMX طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
الطبقات: 4 لتر السماكة: 1.6 مم سماكة نحاسية خارجية: 1 أوقية سمك نحاسي للطبقة الداخلية: 1 أوقية دقيقة حجم الفتحة: 0.4 مم دقيقة عرض الخط / الفضاء: 5 ميل السطح النهائي: تطبيق ENIG: ميزات سماعات الأذن
الطبقات: 6 لتر السماكة: 1.6 مم سماكة نحاسية خارجية: 1 أوقية سمك نحاسي للطبقة الداخلية: 1 أوقية دقيقة حجم الفتحة: 0.4 مم دقيقة عرض الخط / الفضاء: 4 ميل إنهاء السطح: تطبيق ENIG: مراقب
الطبقات: 6 لتر السماكة: 1.6 مم سماكة نحاسية خارجية: 1 أوقية سمك نحاسي للطبقة الداخلية: 1 أوقية دقيقة حجم الفتحة: 0.3 مم عرض الخط / الفضاء: 3 ميل السطح النهائي: تطبيق ENIG: سماعات الأذن / p>
كيف تختار طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتكدس؟
عندما نصمم تصميم مكدس ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فإننا نتبع بشكل أساسي نقطتين هامتين:
1) تحتاج كل طبقة تتبع ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى طبقة مجاورة كمرجع (مثل الطاقة أو الأرض)
2) يجب أن تحافظ الطبقة الأرضية المجاورة وطبقة الطاقة الرئيسية على مسافة دنيا لضمان سعة اقتران كافية.
سنقدم هنا بشكل أساسي شرحًا لعدد طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ثنائي الطبقات إلى لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مكونة من 2 طبقات:
1) كومة من لوحة PCB أحادية الجانب ولوحة PCB على الوجهين
بالنسبة للوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الطبقتين ، نظرًا لقلة عدد الطبقات ، لا يوجد ما يسمى مشكلة التكديس. عندما نفكر في التحكم في إشعاع EMI ، نحتاج فقط إلى ضمان التخطيط الصحيح والأسلاك.
عند تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ركز الناس على مشكلة التوافق الكهرومغناطيسي لألواح الدوائر ثنائية الطبقة أحادية الطبقة وطبقة مزدوجة أكثر وأكثر. السبب الرئيسي هو أن مساحة حلقة الإشارة كبيرة جدًا ، والتي لا تنتج فقط إشعاعًا كهرومغناطيسيًا قويًا ، ولكنها تنتج أيضًا تداخلًا خارجيًا أكثر حساسية. لذلك إذا كنت ترغب في تقليل المشكلات التي يسببها التوافق الكهرومغناطيسي لتخطيط خط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فإن أسهل طريقة لحلها هي تقليل منطقة الحلقة للإشارة الرئيسية.
ما هي الإشارات الرئيسية؟
من منظور التوافق الكهرومغناطيسي ، تشير الإشارات الرئيسية بشكل أساسي إلى تلك الإشارات التي تولد إشعاعًا قويًا وتلك التي تسبب تداخلًا واضحًا مع الخارج.
بشكل عام ، إشارات الإشعاع الأقوى هي إشارات دورية ، مثل الإشارات ذات الترتيب المنخفض للعناوين أو الوقت. وتلك الإشارات التي تسبب تداخلًا واضحًا مع الخارج هي تلك الإشارات التناظرية منخفضة المستوى.
لذلك ، غالبًا ما تستخدم لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادية الطبقة ومزدوجة في التطبيقات التناظرية منخفضة التردد أقل من 10 كيلو هرتز.
1) يتم تمثيل آثار سلك الطاقة على نفس الطبقة بآثار شعاعية ، ويجب تقليل الطول الإجمالي للآثار قدر الإمكان.
2) عند تخطيط السلك الأرضي وسلك الطاقة ، يكونان متجاورين. يتم ترتيب سلك أرضي بجوار سلك الإشارة الرئيسي ، ويكون هذا السلك الأرضي أقرب ما يمكن من سلك الإشارة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقليل منطقة الحلقة قدر الإمكان وتقليل إشارة الإشعاع إلى التداخل الخارجي.
3) إذا كان ثنائي الفينيل متعدد الكلور ثنائي الطبقات ، فيمكننا ترتيب سلك أرضي أقرب ما يمكن إلى أسفل سلك الإشارة على الجانب الآخر من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ويجب أن يكون السلك الأرضي عريضًا قدر الإمكان. مساحة الحلقة الناتجة تساوي سماكة لوحة الدائرة مضروبة في طول خط الإشارة.
2) كومة من أربع طبقات لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور
1. SIG-GND (PWR) -PWR (GND) -SIG ؛
2. GND - SIG (PWR) -SIG (PWR) -GND ؛
بالنسبة لتصميمات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكونة من 4 طبقات أعلاه ، فإن المشكلة الرئيسية هي أنه إذا كانت لوحة PCB ذات سماكة تقليدية للوحة 1.6 مم (62 ميل) ، وبما أن المسافة بين الطبقات ستصبح كبيرة جدًا ، فمن ناحية ، لن يكون الأمر سهلاً للتحكم في الممانعة ، والاقتران بين الطبقات والدرع ، ومن ناحية أخرى ، فإنه يقلل من السعة بين لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وهو ليس من السهل تقليل الضوضاء.
إذا كان تكديس لوحة PCB المكون من 4 طبقات يعتمد التصميم الأول ، فإنه غالبًا ما يستخدم لمزيد من الرقائق على لوحة PCB. يمكن أن يحقق هذا التصميم أداء SI أفضل ، لكن ليس من السهل التحكم في التوافق الكهرومغناطيسي EMI. عادة نحتاج إلى التحكم في الأسلاك والتفاصيل الإضافية لتقليل المشكلة.
ملاحظة:
يتم ترتيب الطبقة الأرضية في الطبقة المجاورة لطبقة الإشارة ذات الإشارة الأكثر كثافة ، والتي ليس من السهل تقليل الإشعاع فحسب ، بل تزيد أيضًا من مساحة لوحة PCB ، مما يوضح قاعدة 20H.
إذا كان مكدس لوحة PCB المكون من 4 طبقات يعتمد التصميم الثاني ، فإنه يتم استخدامه عادةً في التطبيقات التي تكون فيها كثافة الرقاقة على لوحة PCB منخفضة وهناك مساحة كافية حول الشريحة (لوضع الطبقة النحاسية المطلوبة لإمداد الطاقة).
الطبقات الخارجية لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 4 طبقات هي طبقات أرضية ، والطبقتان الأوسطتان عبارة عن طبقات إشارة / طاقة. يتم توجيه مصدر الطاقة على طبقة الإشارة بأسلاك عريضة ، والتي لا تقلل فقط من مقاومة المسار الحالي ومسار الإشارة ، ولكن أيضًا تحمي إشعاع إشارة الطبقة الداخلية عبر الطبقة الأرضية الخارجية. من ناحية التحكم في التوافق الكهرومغناطيسي EMI ، فهو أفضل تصميم لهيكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور مكون من 2 طبقات.
ملاحظة:
نحتاج إلى التأكد من أن المسافة بين الطبقتين الوسطيتين للإشارة والطبقات المختلطة للطاقة كبيرة ، وأن اتجاه الأسلاك عمودي بشكل أساسي ، وذلك لتجنب التشويش ، والتحكم بشكل صحيح في منطقة اللوحة ، وإظهار قاعدة 20H ؛
3) كومة من ستة طبقات لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور
بالنسبة لتلك التصميمات ذات كثافة الشريحة الأكبر وتردد الساعة الأعلى ، يجب أن نفكر في تصميم لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 6 طبقات. التكديس الموصى به هو:
1.SIG-GND-SIG-PWR-GND-SIG ؛
يمكن أن يحصل تصميم التكديس هذا على إشارة أكثر اكتمالاً. تكون طبقة الإشارة مجاورة للطبقة الأرضية ، ويتم إقران طبقة الطاقة والطبقة الأرضية. يمكن التحكم بشكل جيد في مقاومة كل طبقة تتبع ، ويمكن أن تقلل كلتا الطبقتين الأرضية من الإشعاع الكهرومغناطيسي بشكل أفضل. وفي حالة الإمداد الكامل بالطاقة والطبقة الأرضية ، يمكن أن توفر مسار عودة أفضل لكل طبقة إشارة.
2. GND-SIG-GND-PWR-SIG-GND ؛
بالنسبة للتصميم ، فهو مناسب فقط للمناسبات التي لا تكون فيها كثافة الرقاقة عالية. لا يتمتع تصميم مكدس ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 6 طبقات فقط بجميع مزايا تصميم التكديس الأول ، ولكن أيضًا نظرًا لأن المستويات الأرضية للطبقتين العلوية والسفلية مكتملة نسبيًا ، يمكن استخدامه كدرع جيد نسبيًا للاستخدام .
ملاحظة:
يجب أن تكون طبقة الطاقة قريبة قدر الإمكان من الطبقة التي ليست جانب المكون الرئيسي ، لأن الطبقة السفلية ستكون أكثر اكتمالاً. لذلك ، فإن أداء EMI أفضل من الحل الأول.
لتصميم لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الست طبقات ، يجب تقليل المسافة بين طبقة الطاقة والطبقة الأرضية للحصول على طاقة جيدة واقتران أرضي.
بالنسبة لسمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور يبلغ 62 مللي ، على الرغم من تقليل تباعد الطبقات ، ليس من السهل التحكم في المسافة بين مصدر الطاقة الرئيسي والطبقة الأرضية لتكون صغيرة جدًا.
بالمقارنة مع تصميم لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 6 طبقات ، فإن التكلفة الثانية لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 6 طبقات تزداد بشكل كبير. لذلك ، نختار عادةً أول تصميم مكدس ثنائي الفينيل متعدد الكلور مكون من 6 طبقات.
4) كومة من ثماني طبقات لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور
لتصميم لوحة PCB ذات 8 طبقات ، نظرًا لضعف قدرة الامتصاص الكهرومغناطيسي ومقاومة مصدر الطاقة الكبيرة ، فإن لوحة PCB المكونة من 8 طبقات ليست طريقة تكديس جيدة.
الأول من تصميم لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 8 طبقات:
1. سطح إشارة 1 مكون ، مع طبقة أثر صغيرة
2.إشارة 2 داخلية مع طبقة توجيه صغيرة ، طبقة توجيه أفضل (اتجاه X)
3. أرض
4.Signal 3 خطوط توجيه طبقة ، أفضل طبقة التوجيه (اتجاه Y)
5.Signal 4 طبقة توجيه خطية
6.السلطة
7. إشارة 5 داخلية مع طبقة توجيه صغيرة
8.Signal 6 طبقة تتبع قليلا
2. إذا تمت إضافة الطبقة المرجعية إلى تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذي 8 طبقات ، فإنها تتمتع بأداء EMI أفضل ، ويمكن أيضًا التحكم بشكل جيد في الممانعة المميزة لكل طبقة إشارة
1. سطح إشارة 1 مكون ، طبقة أسلاك صغيرة ، طبقة أسلاك جيدة
2. تشكيل الأرض ، أفضل قدرة امتصاص الموجات الكهرومغناطيسية
3.Signal 2 طبقة توجيه خط الشريط ، طبقة توجيه جيدة
4. طبقة إمداد الطاقة ، والتي تشكل امتصاص كهرومغناطيسي ممتاز مع التكوين الأساسي
5. تشكيل الأرض
6.Signal 3 طبقة توجيه خط الشريط ، طبقة توجيه جيدة
7. قوة الأرض ، مع مقاومة قوة أكبر
8.Signal 4 طبقة توجيه صغيرة ، طبقة توجيه جيدة
3. أفضل طريقة لتكديس ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات 8 طبقات هي كما يلي ، لأن استخدام طبقات متعددة كمستوى مرجعي له قدرة امتصاص مغناطيسية أرضية جيدة جدًا.
1. سطح إشارة 1 مكون ، طبقة أسلاك صغيرة ، طبقة أسلاك جيدة
2. تشكيل الأرض ، أفضل قدرة امتصاص الموجات الكهرومغناطيسية
3.Signal 2 طبقة توجيه خط الشريط ، طبقة توجيه جيدة
4. طبقة إمداد الطاقة ، والتي تشكل امتصاص كهرومغناطيسي ممتاز مع التكوين الأساسي
5. تشكيل الأرض
6.Signal 3 طبقة توجيه خط الشريط ، طبقة توجيه جيدة
7. تشكيل الأرض ، أفضل قدرة امتصاص الموجات الكهرومغناطيسية
8.Signal 4 طبقة توجيه صغيرة ، طبقة توجيه جيدة
لمعرفة كيفية اختيار عدد طبقات لوحة PCB ونوع تكديس لوحة PCB ، يجب أن نأخذ في الاعتبار العديد من العوامل مثل عدد شبكات الإشارة على لوحة PCB ، وكثافة الجهاز ، وكثافة PIN ، وتردد الإشارة ، وحجم اللوحة ، إلخ. .
كلما زاد عدد شبكات الإشارة ، زادت كثافة الجهاز ، وزادت كثافة رقم التعريف الشخصي ، وزاد تردد الإشارة. يجب أن يحاول التصميم استخدام تصميم لوحة متعدد الطبقات. من أجل الحصول على أداء EMI أفضل ، من الأفضل التأكد من أن كل طبقة إشارة هي طبقات مرجعية.
كيفية التمييز بين ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذو 4 طبقات و 6 طبقات 6 PCB?
إذا أردنا تحديد جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في صناعة الإلكترونيات ، فإن أول ما نفكر فيه هو عدد طبقات طباعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، نظرًا لوجود لوحة أحادية الطبقة ولوحة مزدوجة الطبقة ولوحة متعددة الطبقات في طبقة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور .
من بين ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات ، الأكثر شيوعًا هو ثنائي الفينيل متعدد الكلور رباعي الطبقات و 4 طبقات. ما الفرق بينهم؟ بسبب ال تكلفة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور يرتبط ارتباطًا وثيقًا بعدد طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، بمعنى آخر ، سعر ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 6 طبقات أعلى من سعر ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 4 طبقات ، فكيف يمكن تحديد عدد طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟ في هذا القسم ، سوف نقدم طريقتين لإرشادك إلى كيفية العثور على الاختلافات بينهما.

تحقق من الفتحة من خلال ثنائي الفينيل متعدد الكلور
إذا كان هناك ثقب في المقدمة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، بينما لا يمكن العثور عليه في الخلف ، فمن المحتمل أن يكون ثنائي الفينيل متعدد الكلور مكونًا من 6 طبقات أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور مكون من 8 طبقات بدلاً من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذو 4 طبقات. نظرًا لأن ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 4 طبقات يحتاج إلى ثقوب لإجراء تيار من 4 طبقات ، فإن الثقوب ستمر عبر لوحة الدائرة بأكملها. يمكننا العثور على الثقوب الموجودة في الأمام والخلف ، بينما توجد ثقوب مضمنة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 6 طبقات أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 8 طبقات ، لذلك قد تجد فقط الفتحات الموجودة في الأمام وليس في الخلف.

افحص الأسلاك في الأمام
نظرًا لأن عدد طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 6 طبقات يزيد عن 4 طبقات ، فإن مساحة الأسلاك في ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 6 طبقات أكبر. بمعنى آخر ، تكون أسلاك ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات 4 طبقات أكثر إحكاما ، وبالتالي فإن أسلاك ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 4 طبقات هي أكثر من 6 طبقات لكل طبقة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يمكننا التحقق من الأسلاك الموجودة في الجزء الأمامي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور. إذا كانت الأسلاك مضغوطة ، فهي عبارة عن ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذي 4 طبقات ، وإلا فهو ثنائي الفينيل متعدد الكلور مكون من 6 طبقات.
ما سبق هو طريقتان بسيطتان لتحديد ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من 4 طبقات وثلاثي الفينيل متعدد الكلور المكون من 6 طبقات بالعين المجردة. إذا كنت بحاجة إلى استكشاف المزيد ، فهناك العديد من الطرق الأخرى.
العوامل المؤثرة في تكلفة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور
تعتمد التكلفة النهائية لثنائي الفينيل متعدد الكلور على التصميم والتطبيق المقصود للوحة. بعبارة أخرى ، إذا كنت بحاجة إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسيط للاستخدام اليومي ، فسيكون السعر أقل بكثير مما لو كنت بحاجة إلى أي شيء أكثر تقدمًا.
نتيجة لذلك ، هذا مجرد تقييم عام للعناصر التي تحدد تكاليف ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تؤثر العديد من عناصر العالم الحقيقي على تكلفة لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) ، بما في ذلك 4 تكاليف طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تتأثر تكلفة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل كبير بحجمه وطبقاته المتعددة ونوع المادة التي لها تأثير كبير.
لذلك ، العوامل التي تؤثر على 4 طبقات أو 6 تكاليف طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ما يلي:
- اختيار المواد
في أي عمل تجاري ، ترتبط تكلفة المنتج ارتباطًا مباشرًا بنوع مادة الإنتاج المستخدمة. عندما يتعلق الأمر بداخل السيارة ، فإن المقاعد الجلدية أغلى من تلك المصنوعة من القماش أو القماش. نتيجة لذلك ، من السهل رؤية كيف يمكن تطبيق نفس الفكرة على إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور. غالبًا ما تكون مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور للتطبيقات عالية الكثافة ، مثل تلك المستخدمة في قطاعات البترول أو الطائرات ، مغلفة بمادة FR4 (مثبطات اللهب 4). فيما يلي بعض الأشياء التي يجب وضعها في الاعتبار عند بدء عملية اختيار المواد المناسبة:
- الموثوقية الحرارية
تحديد نطاق درجة الحرارة المتوقعة لتطبيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تأكد من أن تصنيف درجة حرارة المادة التي تختارها يقع ضمن النطاق المسموح به. يجب ألا تعمل المادة في نطاق درجة حرارة محددة فحسب ، بل يجب أن تعمل أيضًا في بيئة منظمة دون ارتفاع درجة الحرارة لفترة غير محددة. موثوقية درجة الحرارة إذا كنت ترغب في استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور في إعداد درجة حرارة عالية ، فتأكد من اجتياز هذا الاختبار.
- تحمل درجة الحرارة
يحدد هذا قدرة اللوحة على تحمل درجات حرارة عالية دون التسبب في انتقال الحرارة الزائدة إلى المكونات المتصلة أو القريبة. يشير مصطلح "أداء الإشارة" إلى قدرة المادة على الحفاظ على دفق ثابت من الإشارات الكهربائية خلال دورة عملها بأكملها. كما قد تكون خمنت ، هذا ضروري للتشغيل السليم لثنائي الفينيل متعدد الكلور. تعد قدرة المادة على تحمل الضغوط المادية المتوقعة لاستخدامها التطبيقي الاعتبار الأساسي في تحديد خصائصها الميكانيكية.
- الأبعاد
لسوء الحظ ، الحجم مهم ، لا سيما عندما يتعلق الأمر بتكلفة المنتج. سوف تتأثر التكلفة النهائية لثنائي الفينيل متعدد الكلور بحجم اللوحة التي تحتاجها. عندما يتعلق الأمر باستخدام اللوحة ، فإن هذا صحيح أيضًا. تتأثر التكلفة الإجمالية لثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل كبير بهذين المعيارين.
ملاحظة: سيتم تحديد حجم لوحة الدوائر الخاصة بك من خلال عدد الدوائر التي تحتاجها لتطبيقك أو تصميمك المحدد.
- طبقات أو أكوام
كلما زاد عدد الطبقات ، كما قيل سابقًا ، زادت تكلفة ذلك. تأخذ هذه الزيادات في الأسعار في الاعتبار أيضًا حجم ونوع المواد المستخدمة من قبل الشركة المصنعة في عملية التصنيع.
يتم عرض مقارنة واسعة لارتفاعات الأسعار في الجدول التالي:
- الطبقتان 1 و 2: (زيادة التكلفة بنسبة 35٪ إلى 40٪)
- زيادة عدد الطبقات من طبقتين إلى أربع (زيادة التكلفة بنسبة 35 بالمائة إلى 40 بالمائة)
- من أربع إلى ست طبقات: (زيادة التكلفة من 30 بالمائة إلى 40 بالمائة)
- من ست إلى ثماني طبقات: (30 بالمائة إلى 35 بالمائة زيادة في التكلفة)
- من 8 طبقات إلى 10 طبقات: (زيادة التكلفة بنسبة 20٪ إلى 30٪)
- التحول من 10 طبقات إلى 12 طبقة (زيادة التكلفة بنسبة 20٪ إلى 30٪)
يضيف طبقة ثانية ينتج عنها واحدة من أكبر الزيادات في الأسعار في عملية الإنتاج. نظرًا لأن هذا يزيد من عدد مراحل عملية التصنيع ، فمن الواضح أن هذا هو الحال (عملية التصفيح).
كلما زاد عدد الطبقات ، كلما طال وقت عملية التصنيع وزادت الموارد التي ستستخدمها. لذا، 6 تكلفة طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ووقت التصنيع سيكون أعلى من الطبقات الأقل.
- اللمسات الأخيرة
سوف تتأثر تكلفة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك بالتشطيب الذي تختاره. على الرغم من صغر حجمها ، فهي مع ذلك مكون مساهم. يمكنك اختيار لمسة نهائية على أخرى لأنها ذات جودة أفضل أو لها مدة صلاحية أطول.
فيما يلي بعض أنواع الإنهاء الأكثر شيوعًا (معالجات الأسطح):
- HASL هو اختيار جيد كمادة لحام
- يمكنك أيضًا تحسين قابلية اللحام باستخدام LFHASL.
- يوفر OSP قابلية لحام أفضل
- يمكن تحقيق ربط أسلاك (الألومنيوم) وقابلية لحام أكبر باستخدام IMM Ag.
- يوفر IMM Sn قابلية لحام.
- تعد قابلية اللحام وإمكانية ربط أسلاك Al وسطح التلامس من ميزات ENIG
- تتميز ENEPIG بسطح تلامس فائق ، وترابط سلك Al ، وقابلية لحام
من حيث قابلية اللحام وسطح التلامس ، يعد Elec Au خيارًا ممتازًا لربط الأسلاك Al و Au (الذهب).
- أبعاد الفتحة على اللوح
سيؤثر حجم فتحة اللوحة وكميتها على تكلفة التصنيع النهائية. لإنشاء ثقوب صغيرة قدر الإمكان ، ستحتاج إلى معدات متخصصة. كما ذكرنا سابقًا ، كلما زاد عدد الثقوب التي تحتاجها ، زادت المراحل ووقت التصنيع الذي تستغرقه ؛ وبالتالي ، ارتفعت تكلفة المشروع. تصميم اللوحة هو العنصر الأكثر أهمية عندما يتعلق الأمر بهذه المشكلة.
- عرض التتبع والتباعد
يتضمن هذا الحد الأدنى لعرض التتبع والتباعد بين كل تتبع. إذا سألت أي مهندس ، فسيخبرك أن وجود عرض تتبع كافٍ ضروري إذا كنت تريد نقل التيار على ثنائي الفينيل متعدد الكلور دون الإضرار به أو ارتفاع درجة حرارته.
تتمثل الخطوة الأولى في تحديد عرض التتبع في التأكد من صحة التصميم (محاكاة). يتناسب عرض التتبع والقدرة الاستيعابية الحالية عكسياً مع حجم اللوحة. ستحتاج الآثار الأوسع (السميكة) إلى مزيد من المواد والعمالة ، حتى لو كانت الأسباب الأخرى تحد من القدرة الاستيعابية الحالية. هذا الشيء سيزيد السعر.
باختصار ، هناك ارتباط مباشر بين سماكة اللوحة والتسعير. هناك فرق في السعر بين الألواح السميكة والنحيفة ، ولكنه يعتمد أيضًا على جودة المادة. إنها تحصل على ، تصفيح ، وتشكيل ثنائي الفينيل متعدد الكلور من مواد أكثر سمكًا. حتى لو كان التصميم الذي تبحث عنه بسيطًا إلى حد ما ، فهذا صحيح بشكل خاص.
- الخصائص
التكاليف الإضافية لا مفر منها للتصاميم الأكثر تعقيدًا أو المتطلبات الفريدة أو المفصلة. نظرًا للجهود الإضافية والموارد وحتى المعدات المتخصصة المطلوبة في عملية التصنيع ، فإن إنتاج متطلبات التصميم هذه يكون أكثر تكلفة. ومع ذلك ، قد يوفر استخدام المحاكاة فهمًا أكبر بكثير لتكلفة اللوحة واحتياجات التصميم المرتبطة بها قبل اتخاذ أي خيارات تصميم نهائية.
كلمات أخيرة
تتأثر تكاليف الإنتاج بعدد الطبقات. يتم أخذ العديد من الاعتبارات ، بما في ذلك تعقيد التصميم ، والاهتمام بمخاوف SI والمزيد ، في الاعتبار عند تحديد عدد الطبقات.
وبشكل عام، 4 تكلفة طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكبر من 6 تكلفة طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلورانقر هنا لمعرفة المزيد 2 طبقة مقابل. 4 تكلفة طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لكن أشياء أخرى مثل المواد والتشطيب وعرض التتبع وما إلى ذلك ، تؤثر أيضًا على تقديرات التكلفة. غالبًا ما يعمل صانعو ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمصممين معًا لتحديد عدد الطبقات التي يحتاجها التصميم الخاص بك.