هل تساءلت يومًا ما هو ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟ تعد لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) مكونًا إلكترونيًا يستخدم لتوصيل الأجهزة الكهربائية المختلفة. تقوم الموصلات النحاسية بعمل توصيلات كهربائية بين الأجزاء الموجودة على لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) ، وهي مجموعة إلكترونية. يتم دعم المكونات الإلكترونية ميكانيكيًا بواسطة لوحات الدوائر المطبوعة ، مما يتيح مساحة لجهاز في حاوية. يجب مراعاة إجراءات التصنيع وتغليف الدوائر المتكاملة وهيكل لوحة الدوائر العارية أثناء تصميم لوحة الدوائر المطبوعة.

ما هي درجة الحرارة القصوى التي يمكن أن يتحملها ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تحدد المواد التي يتكون منها ثنائي الفينيل متعدد الكلور مقدار الحرارة التي يمكنه تحملها. في حين أن بعض المواد أقل جدارة بالثقة في تحمل درجات الحرارة العالية ، فإن تلك التي تتمتع بأفضل الصفات الحرارية توفر حماية موثوقة ضد تأثيرات الحرارة العالية. يُظهر مقياس درجة حرارة التزجج (TG) هذه المقاومة. على سبيل المثال ، تبلغ TG لـ FR-4 حوالي 135 درجة مئوية. لذلك ، إذا كان ثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكنه مقاومة درجة حرارة قصوى تصل إلى 150 درجة مئوية ، فغالبًا ما يستخدم في تعليم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات درجة الحرارة العالية. لن تتمكن الألواح المصنوعة من مواد ذات مقاومة أقل للحرارة إلا من العمل بأمان في درجات حرارة منخفضة بشكل كبير. في الوقت نفسه ، قد تتمكن بعض مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات درجة الحرارة العالية من تحمل درجات حرارة أعلى.

لماذا تسخن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يمكن أن يساهم التصميم غير المرضي ، والأجزاء غير المناسبة ، واختيار المواد ، والترتيب الخاطئ للمكونات ، والإدارة غير الفعالة للحرارة في زيادة الحرارة على لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs). درجات الحرارة المرتفعة التي تؤدي إلى الإضرار بأداء اللوحة ومكوناتها ودرجة حرارتها بشكل عام. في العديد من التطبيقات ، قد يكون تأثير درجات الحرارة المرتفعة ضئيلًا ، ولكن يمكن أن يؤثر بشكل كبير على التصميمات عالية الأداء. بعض الأسباب المذكورة أدناه هي سبب تسخين ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

1. وضع المكونات بشكل غير صحيح

تحتاج بعض الأجهزة عالية الطاقة إلى وضعها في مناطق ذات تدفق هواء مناسب ، طبيعي أو قسري. لذلك يجب على الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور وضعها في مناطق بها فتحات تهوية أو تدفق هواء كافٍ. سيحتفظ ثنائي الفينيل متعدد الكلور بمعظم الحرارة في حالة عدم وجود تهوية كافية وإخلاء حراري ، الأمر الذي سيرفع درجة الحرارة تدريجيًا ويمكن أن يتسبب في حدوث خلل في تشغيل الدائرة أو تلفها. بالإضافة إلى ذلك ، ضع في اعتبارك أن وضع مكونات حساسة بجانب المكونات الباعثة للحرارة سيعرضها للضغط الحراري.

• العوامل البيئية

عند صنع ملف ارتفاع درجة الحرارة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يجب عليك مراعاة الظروف البيئية الخاصة بك: تلك التي يتطلبها ثنائي الفينيل متعدد الكلور والظروف الخارجية. تعمل بعض مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بكفاءة على النحو الأمثل في ظل ظروف معينة. ومع ذلك ، عندما ينحرف المرء عنها ، فإنه يؤثر سلبًا على أداء ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

• اختيار مكون ومواد خاطئة

يجب عليك دراسة الإرشادات التي وضعتها الشركة المصنعة قبل استخدام أي ثنائي الفينيل متعدد الكلور. عند استخدام ملف ارتفاع درجة الحرارة ثنائي الفينيل متعدد الكلور, غالبًا ما يبالغ الناس في تقدير قدرات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسبب اسمه. يمكن أن يؤدي نقص المعرفة عند التقاط مكونات لثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى حدوث مخالفات في الدائرة ويؤدي إلى تسخينها.

• ضعف تصنيع وتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يشمل تصميم وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور كل ذلك من عدد الموصلات إلى المواد المستخدمة. عدم معرفة كيف أ ارتفاع درجة الحرارة ثنائي الفينيل متعدد الكلور يؤدي إلى نقص التماسك ويمكن أن يتسبب في تسخين ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وفي بعض الحالات ، لا يتوقف عن العمل فحسب ، بل يحترق أيضًا.

لماذا من المهم إدارة الحرارة لثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الحرارة؟

الفرق الكبير بين ثنائي الفينيل متعدد الكلور الذي يمكنه تحمل الحرارة وتلك التي لا تحقق أداءً جيدًا في درجات الحرارة المرتفعة هو أن تلك التي تتعامل مع الحرارة بكفاءة هي تلك التي تخضع لمستوى أعلى من إدارة الحرارة. عندما يتم تسخين الأشياء ، فإنها تتمدد. المشكلة مع أ درجة حرارة عالية PCB هو أنه يحتوي على الكثير من الموصلات. تحتوي هذه الموصلات على العناصر المضافة إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور. عندما تسخن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تتوسع هذه الموصلات ، ونتيجة لذلك ، تسقط الأجزاء المقابلة عندما تنفصل اتصالاتها. الهدف من إدارة الحرارة هو التأكد من أن هذه الأجزاء لا تتمدد أو تبرد بسرعة. يمكن أن يسبب تلفًا للدائرة بالإضافة إلى إحداث تغيير في تكوين المواد المستخدمة.

تكمن أهمية معرفة إدارة الحرارة في أنها تسمح بفرض ضريبة عند انتقاء مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يمكنك معالجة المادة لتحمل مستويات عالية من الحرارة. قد تتأثر درجات الحرارة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالأكسدة. إن الجزء الأكبر من مجمعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور يقلل بشكل كبير من قيمة هذا ، وإذا كان بإمكانك التحكم في درجة الحرارة من خلال الإدارة الدقيقة ، فيمكن للأكسدة أيضًا.

تحتوي معظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على صفائح نحاسية فوق المواد العازلة. يمنع الأكسدة من الحدوث مع ارتفاع درجات الحرارة. سوف تتأكسد المواد العازلة بشكل كبير بسرعة أكبر بسبب عملية التسخين إذا كانت المادة البالية أو العازلة لا تغطي صفائح النحاس. إن معرفة كيفية التحكم في الحرارة مفيد أيضًا في إدارة حرارة المادة والمكونات.

معامل استخدام التمدد الحراري واستراتيجياته لاستهداف حرارة ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الحرارة

لا يمكننا تجنب التمدد الحراري الذي يحدث عندما تتحمل مكونات ومواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور درجات حرارة متزايدة. ومع ذلك ، يمكن قياس التمدد الحراري. يتم استخدام معامل التمدد الحراري (المعروف أيضًا باسم CTE). يمكننا حساب معدل التمدد الحراري لمواد ومكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال CTE. مقياس درجة الحرارة المئوية هو معامل التمدد الحراري المعطى في أجزاء في المليون. هناك قيمة في أن تكون على دراية بالحسابات الدقيقة لهذه الأجزاء لكل مليون. ومع ذلك ، فإن التعميم التالي حول الاعتلال الدماغي الرضحي المزمن له نفس القيمة. تؤدي حسابات CTE الخاصة بك للطبقات العازلة للوحة الدائرة الخاصة بك بشكل مثالي إلى تقديرات متطابقة للنحاس الرقائقي. في هذا النهج ، بدلاً من التفكك ، يتوسع كلاهما معًا. يمكن أن تصبح بعض مناطق الألواح شديدة السخونة عندما يتشابك هذان الاثنان مع بعضهما البعض. سيؤدي القيام بذلك إلى دعم جهودك لتعديل مواد ومكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتحمل درجات حرارة أعلى.

• إدارة الحرارة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الحرارة

أثناء التصميم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات درجة الحرارة العالية، يجب اتخاذ احتياطات خاصة لضمان عملهم في ظل ظروف قاسية. يعد استخدام المواد المحسّنة للتوصيل الحراري ، مثل الألواح "النحاسية الثقيلة" ، أحد الأساليب الأكثر شيوعًا. تمشيا مع اسمها ، تزيد هذه المواد من قدرة الحمل الحالية مع تقليل الفقد الكهربائي ، وتقليل توليد الحرارة ، وتعزيز تبديد الحرارة. من خلال تقليل الحجم الكلي وعدد المشتتات الحرارية المطلوبة ، يمكن أن تساعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور النحاسية الثقيلة في تقليل التكاليف. ومع ذلك ، فإنه يطرح السؤال عما إذا كان انتشار الحرارة في تكوين نحاسي أكثر سمكًا يقلل من المقاومة الحرارية الكلية للنقاش.

يمكن أن تقلل المواد اللاصقة الحرارية من الحاجة إلى عوازل السيليكون الموصلة حراريًا أو حشوات الفجوات التي تفصل الجهاز عن المشتت الحراري ويمكن أن تحل محل الملحقات الميكانيكية مثل المشابك والبراغي. من الاهتمامات المادية الأخرى التي يجب وضعها في الاعتبار المقاومة الكيميائية ، وانخفاض توليد الدخان والرماد ، ومقاومة اللهب. هذه الخصائص جعلت راتنجات الايبوكسي الزجاجية مفيدة ، مثل المواد القياسية FR4. علاوة على ذلك ، فإنها توفر أيضًا مقاومة كهربائية وتقليل تبديد الحرارة. تتضمن بعض الأمثلة المعروفة IS410 و IS420 و G200.

• تبريد ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تقنيات التبديد السلبي للحرارة PCB غير كافية في التكوين الذي يولد الكثير من الحرارة. أنت ، المنشئ ، مسؤول عن تضمين ميزات تبخير مثل:

• المصفوفات ، مثالياً الثقوب القريبة الموضوعة تحت مصدر الحرارة ، مثبتة على السطح. vias البسيطة (داخل الوسادة) و vias المملوءة والمغطاة هما النوعان الحراريان المختلفان. لتوليد الحرارة مباشرة ، ضع الأخير بجوار وسادة اللحام الحرارية بمصباح LED.
• عادةً ما تساعد المشتتات الحرارية في الفتح في نشر الحرارة عبر مساحة أكبر للمكون.
• تعتبر الأنابيب الحرارية ممتازة للاستخدامات ذات درجات الحرارة العالية في صناعات الطيران والطيران. فكر في أنابيب الحرارة التي تحيط بمصدر حرارة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ويمكن أن تنحني دون أن تنكسر.
• المواد اللاصقة أو الضمادات الشحمية الحرارية: تعطي المكون قناة موصلة حراريًا لإطلاق الحرارة.
• تشمل اعتبارات مراوح التبريد الحجم ومستوى الضوضاء والاحتكاك والتكلفة وما إلى ذلك.
• تصميم قائم على الضميمة

الهدف الرئيسي من التصميم الحراري القائم على العلبة هو زيادة تدفق الهواء إلى أقصى حد. من المنطقي اعتبار تصميم السكن أخيرًا لأنه يتم تثبيته في النهاية أثناء التجميع. ومع ذلك ، يمكنك تحسين الجوانب التالية من خلال بناء غلافك الكهربائي في نفس الوقت مع "الشجاعة" بالداخل:

• فعالية التكلفة
• فترة الرصاص
• الجودة

الصناعات التي تتطلب معدات حساسة أو خارجية ، مثل الاتصالات السلكية واللاسلكية ، يجب أن تفكر بشكل كبير في تصميم العلبة. قم بإنشاء حاوية إلكترونية مفتوحة تسمح للهواء بالدخول والخروج لتقليل احتمالية تلف مكوناتك. يمكنك اختيار طرق تبديد الهواء القسري للبيئات المحصورة ، مثل المراوح المثبتة على السطح. للحفاظ على الأجهزة الإلكترونية آمنة ، قد تتطلب التصميمات ذات مستويات الحرارة المرتفعة المتوقعة العديد من المراوح. أخيرًا ، اختر معالجة السطح التي لا تمتص الحرارة إذا تعرضت العلبة لأشعة الشمس.

في الختام

تعد صناعة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور واحدة من الصناعات الرائدة في العالم. مع تطور العالم ، يبدو أن هذه الزيادة في أهمية صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ستستمر في المستقبل المنظور. تعلم كيفية إدارة وتتبع حرارة ثنائي الفينيل متعدد الكلور أمر بالغ الأهمية لاكتساب إمكانات واسعة في السوق النسبي والحصول عليها مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات درجة الحرارة العالية. فما تنتظرون؟ اصقل مهارات تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور وسيطر على العالم أثناء اكتشاف هواية جديدة مثيرة للاهتمام.