منخفضة التكلفة تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتصنيع الإلكترونيات من بين أهم الأولويات للإلكترونيات الاستهلاكية اليومية ذات الحجم الكبير وعامل رئيسي في الحفاظ على القدرة التنافسية في الصناعات الأخرى التي تحتاج إلى خدمات تصنيع الإلكترونيات. توصي Eashub العملاء بتحقيق إطار عمل لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو تصنيع الإلكترونيات منخفض التكلفة من خلال الطرق التالية وتوفير القدرة التنافسية المستمرة من حيث التكلفة. ومع ذلك ، تذكر أن العديد من النصائح التالية يمكن أن تلبي احتياجاتك الفعلية وتوفر حل تكلفة تنافسية في معظم الحالات. ومع ذلك ، عندما تتعارض مع التطبيق الخاص بك ، يمكنك تجربتها بشكل انتقائي. لكن الأساليب التي توفرها هذه المسارات ستوفر أفكارًا بناءة لحل المشكلات لمنتجك في جميع الأوقات.

يمكن فهم كيفية تحقيق تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور منخفض التكلفة وتصنيع الإلكترونيات على أنها هندسة أنظمة صغيرة. تم تطوير Eashub وفقًا للتصميم والمعالجة وإطار التصنيع. نصنفها على أنها تصميم واختيار المواد والتصنيع والخدمات اللوجستية.

مساهمة التصميم

تعريف الميزات: عند التخطيط لمنتج ما ، من الضروري أولاً توضيح الوظائف الضرورية ، والتصاميم الزائدة عن الحاجة ، وأيها التصميمات المبتكرة. يمكن عادةً التخلص من الأجزاء الزائدة عن الحاجة ، مثل تصميم LED المفرط وواجهة الموصلات والتصميم الزائد.

بعد اكتمال تعريف الميزة ، يغطي تصميم تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور منخفض التكلفة 4 جوانب ، وتصميم حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وتخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وتخطيط المكونات ، واختيار مواد قائمة مكونات الصنف.

تصغير حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
استخدم حجم صغير مثل ثنائي الفينيل متعدد الكلور لاعتماد التصميم لتلبية متطلبات الاختبار الوظيفي والكهربائي. أيضًا ، يتم التحكم في عدد طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ضمن 4 طبقات وفقًا لتعقيد المنتج ، ويتم الاحتفاظ بالحد الأدنى من التتبع / التباعد ضمن التباعد القياسي. إنها بداية جيدة لتحقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور منخفض التكلفة أولاً.

تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور
تظل جميع مكونات التثبيت السطحي (SMT) على جانب واحد من اللوحة. يمكن وضع جميع مكونات SMT على جانب واحد من اللوحة إذا كان هناك مساحة كافية. وتحتاج اللوحة فقط إلى المرور عبر آلة اللحام بإعادة التدفق مرة واحدة. يلزم إجراء عملية إعادة تدفق إضافية إذا كان للوحة مكونات على كلا الجانبين. يمكن أن يوفر التصميم أحادي الجانب وقت التصنيع والتكلفة من خلال التخلص من تشغيل SMT الثاني.

تخطيط المكون
يلعب الموضع والتوجيه المتسقان للمكونات دورًا مهمًا في تحديد أداء تصنيع لوحة الدوائر وموثوقيتها وقدرتها. عند استخدام اللحام الموجي ، يجب توجيه المكونات بالتوازي مع اتجاه الموجة لمنع الجسور أو الدوائر المفتوحة. سيوفر الوقت بشكل كبير لحام الإصلاح الخلفي.

المواد الناضجة مقابل المواد الغريبة
لن يوفر عليك أي تكاليف تصنيع حقيقية ، لكن الأجزاء الناضجة تعني دائمًا أسعارًا تنافسية. إذا نفد جزء من المخزون ، فلا داعي لإعادة التصميم. عندما لا يكون المعروض في السوق جيدًا ، يمكن تقليله واستبداله بسرعة. هناك نقطتان مهمتان ، الأولى هي اختيار الأجزاء ذات الحجم القياسي ؛ ثانيًا ، بالنسبة لبعض المواد النشطة الرئيسية ، لا سيما الدوائر المتكاملة والصمامات الثنائية ، اختر أولاً العلامات التجارية الشهيرة ، ثم يمكنك زيارة مواقع الويب لبعض الشركات المصنعة ومعرفة ما إذا كان هناك أي منها تم وضع علامة "قديم" أو "مكون غير موصى به للتصميمات الجديدة".

أجهزة SMD مقابل أجهزة DIP
بالإضافة إلى قيود الجهد والطاقة ، يمكن لمعظم مواد SMD أن تحقق نفس الوظيفة مثل أجهزة DIP بسعر وحدة أقل ، كما أن تكلفة تصنيع مواد SMD ستكون أقل أيضًا.

اختيار مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
تحدد عملية التصميم المواد ذات الأغراض العامة والسهلة التخزين ، مثل FR4 ومواد أخرى. 

المساهمة المادية

عادةً ما تكون تكلفة المواد أو تكلفة قائمة مكونات الصنف هي الجزء الأكبر من تكلفة المنتج.

توافر المواد
المكونات ذات التوافر العالي في أي وقت تمثل أسعارًا أفضل. عادةً ما تعني تلك المكونات ذات التوافر المنخفض أوقات تسليم أطول ، واحتمال أعلى لنفاد المخزون ، وتكلفة أعلى لإصلاح النقص. تعد العلامات التجارية الشهيرة والنماذج العامة هنا أكثر أهمية ؛

سعر العقد
قد يتفاوض بعض مصنعي المعدات الأصلية الكبار على سعر العقد ويمرره إلى شركائهم الكبار في نظام الإدارة البيئية. أيضًا ، تميل الشركات المصنعة للعقود الأكبر مثل Foxx و Jabol إلى امتلاك قوة تفاوضية أفضل وعادة ما تحصل على سعر جيد. ولكن تقريبًا بالنسبة لجميع الشركات المصنعة للمعدات الأصلية الصغيرة والمتوسطة ، فإن كيفية الاستفادة من قدرات الشراء لمصنعي العقود أمر مهم للغاية.

تجمع الموارد
يمكن أن يوفر تجمع موارد قوي مساهمتين. الأول هو تحسين توافر المواد. ثانيًا ، يعني أنه يمكن تحقيق عرض أسعار تنافسي فيه.

بديل منخفض التكلفة
مثل أي قطاع في السوق ، فإن العلامات التجارية للمكونات لها أيضًا مواقعها وأقسامها. في تصنيع القيمة ، تقدم العديد من موارد العلامات التجارية البديلة من الدرجة الثانية انخفاضًا في الاستبدال بسعر أقل من خلال توفير نفس الميزات أو تلبية نفس المعايير الكهربائية.

تكاليف التصنيع

صانع العقد
يمثل اختيار شريك الاستعانة بمصادر خارجية لتجميع الإلكترونيات التنافسية تحديًا كبيرًا لجميع العلامات التجارية الصغيرة تقريبًا. من خلال الاختيار الناجح ، يمكن للعملاء استخدام أسعار المواد المنخفضة التي توفرها منصة الشركة المصنعة للعقد بشكل كامل وتوفير تكاليف التصنيع. عادةً ، يمكن لأفضل مصانع EMS ، مثل Foxconn و Jabil و Flextronics ، الحصول على أسعار مواد أكثر تنافسية. ومع ذلك ، لا يمكن للعملاء مشاركة هذه المواد منخفضة التكلفة. بالإضافة إلى ذلك ، لا يستطيع هؤلاء الرجال الكبار تقديم حل تنافسي بسبب ارتفاع النفقات العامة وضعف المرونة. وهذا يختلف عن حل Eahub.

معايير الإنتاج
النقطة الثانية هي اختيار المعيار المناسب لتصنيع منتجاتك. عادة ، ISO9000 هو أحد أنظمة الجودة الأساسية. عند اختيار الشركة المصنعة ، حاول اتباع المعايير والعمليات الناضجة للطرف الآخر لتجنب مخاطر الجودة والتكاليف غير الضرورية. المصروفات

ساعة العمل وكفاءة العمل
الحد الأدنى للأجور وكفاءة العمل يدفعان بشكل أساسي تكاليف التصنيع المباشرة. لطالما كانت شرق آسيا المنطقة التي توفر أفضل تكاليف التصنيع. أحدث المناطق الساخنة هي غرب الصين وأجزاء من جنوب شرق آسيا.

تجربة المنتج والصناعة
تجربة المنتج والصناعة هذا غير ملموس ، لكن الفريق والمصنع الذي يتمتع بخبرة غنية في المنتج يمكن أن يوفر الكثير من وقت تقديم المنتج ، وتجنب المشاكل في التصنيع ، وتحسين جودة المنتج.

التكلفة اللوجستية

رسوم لوجستية
عادةً ما تمثل التكلفة اللوجستية نسبة قليلة من التكلفة الإجمالية. تشمل الخدمات اللوجستية أيضًا التكلفة اللوجستية للمكونات المستخدمة في التجميع والتكلفة اللوجستية للسلع التامة الصنع. إنه الخيار الأفضل أن تكون قواعد التصنيع التنافسية والسوق المستهدف في نفس المنطقة. إلى جانب العملاء النهائيين المحدودين في السوق الآسيوية ، يعرف العملاء في المناطق الأخرى كيفية الاستعانة بمصادر خارجية في الخارج. لذلك ، يجب أن تتمتع الشركة المصنعة للعقد المختارة بقدرات تكامل قوية وأن تكون أقرب إلى مركز صناعة الإلكترونيات. لقد قارنا سلاسل التوريد الخاصة بهم مع بعض العملاء الأمريكيين الذين يختارون التصنيع الإلكتروني القريب. على الرغم من أنهم على بعد آلاف الأميال ، لا يزال بإمكان الموردين الآسيويين المناسبين تقديم أسعار وأوقات دورات أفضل من مزودي الخدمات المحليين. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يمثل الاختيار القريب فجوة كبيرة في حالات استثنائية المناولة وتجربة المنتج والصناعة.