تم تطوير لوحات الدوائر المطبوعة من ألواح أحادية الطبقة إلى لوحات مزدوجة الجوانب ومتعددة الطبقات ومرنة. واستمر في الترحيل نحو ميزات عالية الدقة وعالية الكثافة وموثوقية عالية. بالتوازي مع تقلص الحجم وتقليل التكلفة وتحسين الأداء ، لا تزال لوحات الدوائر المطبوعة تحافظ على حيوية قوية في تطوير المنتجات الإلكترونية في المستقبل.
من الخمسينيات إلى التسعينيات ، تأسست صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ونمت بسرعة ، أي المرحلة الأولى من تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، عندما أصبح ثنائي الفينيل متعدد الكلور صناعة منفصلة.
في الخمسينيات من القرن الماضي ، تم استخدام الترانزستورات في الأجهزة الإلكترونية ، مما ساعد على تقليل حجم المنتجات الإلكترونية بشكل فعال وجعل من السهل دمج ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بالإضافة إلى ذلك ، حقق المهندسون تقدمًا كبيرًا في تحسين الموثوقية الإلكترونية لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
في عام 1953 ، طورت شركة Motorola لوحة على الوجهين بفتحات مطلية. حوالي عام 1955 ، قدمت شركة توشيبا اليابانية تقنية لتوليد أكسيد النحاس على سطح رقائق النحاس ، وظهرت رقائق مغطاة بالنحاس (CCLs). بفضل هاتين التقنيتين ، تم اختراع لوحات الدوائر متعددة الطبقات بنجاح وتطبيقها على نطاق واسع.
في الستينيات ، تم استخدام لوحات الدوائر المطبوعة على نطاق واسع ، وأصبحت تقنية ثنائي الفينيل متعدد الكلور متطورة بشكل متزايد ، وبسبب الاستخدام الواسع النطاق للوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات ، زادت نسبة الأسلاك إلى منطقة الركيزة بشكل فعال.
في السبعينيات ، تطورت مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات بسرعة ، سعياً وراء دقة وكثافة أعلى ، وثقوب دقيقة ، وموثوقية عالية ، وتكلفة أقل ، وإنتاج آلي. في ذلك الوقت ، كان عمل تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور لا يزال يتم يدويًا. يستخدم مهندسو تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور أقلام ملونة ومسطرة لرسم دوائر على مايلر واضح. لقد صنعوا العديد من قوالب التغليف والدوائر لبعض الأجهزة الشائعة لتحسين كفاءة الرسم.
في الثمانينيات من القرن الماضي ، حلت تقنية Surface Mount Technology (SMT) تدريجيًا محل تقنية التثبيت عبر الفتحات باعتبارها السائدة. كما دخلت العصر الرقمي.
مع تطور الأجهزة الإلكترونية مثل أجهزة الكمبيوتر الشخصية ، والأقراص المدمجة ، والكاميرات ، وأجهزة الألعاب ، وما إلى ذلك ، تغيرت بشكل كبير في المقابل. يجب تقليل حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور لاستيعاب هذه الأجهزة الإلكترونية الصغيرة. يعمل التصميم المحوسب على أتمتة خطوات متعددة لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ويجعل تصميم المكونات الصغيرة والخفيفة أسهل. فيما يتعلق بموردي المكونات ، فهم بحاجة أيضًا إلى تحسين معداتهم عن طريق تقليل استهلاك الطاقة ، ولكن في نفس الوقت ، يحتاجون إلى النظر في مسألة خفض التكلفة.
في العقد الأول من القرن الحادي والعشرين ، أصبحت مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكثر تعقيدًا ووظيفية وأصغر. جعلت تصميمات PCB متعددة الطبقات والمرنة بشكل خاص هذه الأجهزة الإلكترونية أكثر قدرة على المناورة والوظيفة ، مع حجم صغير وثنائي الفينيل متعدد الكلور منخفض التكلفة. أدى ظهور الهواتف الذكية إلى تعزيز تطوير تقنية HDI PCB. أثناء الاحتفاظ بالميكروفيات المحفورة بالليزر ، بدأت الفتحات المكدسة في استبدال الفتحات المتشابكة ، ودمجت مع تقنيات البناء "أي طبقة" ، نتج عن لوحات HDI عرض / خطوط نهائية للخط. تصل المسافة إلى 2000 ميكرومتر.
لا يزال نهج الطبقة العشوائية هذا يعتمد على عملية طرح ، ومن المؤكد أنه بالنسبة للإلكترونيات المحمولة ، لا تزال معظم مؤشرات HDI المتطورة تستخدم هذه التقنية. ومع ذلك ، في عام 2017 ، دخل مؤشر التنمية البشرية مرحلة تطوير جديدة ، حيث تحول من العمليات الطرح إلى العمليات القائمة على طلاء النمط.